欧啸机电 图 |干燥机**漩涡气泵|干燥机

海产品烘干解决方案

传统烘干工艺难以满足食品卫生要求

1、烘房内粉尘大，成品色泽暗淡；

2、中途需要换煤，增加劳动强度；

3、烘干过程中二氧化碳、煤灰等大量产生，工作环境恶劣；

4、煤烟气对箱内设备腐蚀严重，干燥机，使用寿命短；

5、温湿度难以实现自动控制，温度、湿度在烘干的过程中波动较大，影响烘干质量。热泵烘干工艺完全满足食品卫生要求

1、烘房内清洁卫生状况良好，成品色泽光鲜；

2、全自动控制，减少人工和劳动强度；

3、烘干过程中无废水废气废渣产生，绿色环保，工作环境舒适良好；

4、使用寿命长，运行成本低，经济性良好。烘干过程中要注意的问题

1、温度——海产品的烘干一般要求比较低的温度下进行，以避免高温影响产品烘干质量；

2、湿度——海产品的一般含水量比较大，因此控制好排湿量是决定烘干质量的重要因素，另外海产品的水分存在于脂肪和油脂中，干燥机**漩涡气泵，脱水较困难，控制脱水速度很是关键；

3、烘干时间——海产品一般周期比较长，快速烘干一般都会破坏烘干质量；

4、色泽——保持海产品烘干后的色泽至关重要；5、循环风——海产品烘干一般要求较大的循环风量，风速也比较高，避免水汽停留在物料表面。

冷冻式干燥机与吸附式干燥机有什么不同？

1工作原理上的不同

冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露i点温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，喷雾干燥机 球阀，从而达到深度干燥的目的。

2除水效果上的不同

冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的露i点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的露i点温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。

肉制品烘干

   肉制品是一种需要烘干食物，传统的烘干设备对肉制品烘干或多或少存在一些不足的地方。比如烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证。为了改善现有技术的不足，推荐使用德惠肉制品烘干设备，高i效烘干，方便节能，烘干均匀，品质保证。

      肉制品烘干机的原理：通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质吸收外界环境中的热量，再通过换热装置将热量释放到烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。

      肉制品烘干机的结构：

     1、热泵加热机组。

     2、保温箱体装置。

     3、热风循环装置

     4、自 动排湿装置。

     5、智能控制装置。

      肉制品烘干机的优势：

     1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。

     2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。

     3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。

     4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。

     5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

  我们解决的方案：

     1、采用热泵对肉制品进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

     2、烘干过程通风好，受热均匀。

     3、控制肉制品烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。

     4、烘干过程安全可靠，干燥机与烘干机的区别，烘干过程无过热或者燃烧危险。

     5、温湿度自动控制，精i确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度减少运行成本。